自動(dòng)凝汽器膠球清洗的用途
【連圣華康牌】膠球清洗裝置清洗技術(shù)
膠球清洗◆◆◆膠球清洗裝置◆◆◆凝汽器膠球清洗裝置◆◆◆中央空調膠球清洗裝置◆◆◆冷油器膠球清洗裝置◆◆◆是針對汽輪機凝汽器換熱管清洗●●●中央空調冷凝器換熱管清洗●●●中央空調蒸發(fā)器換熱管清洗●●●冷油器換熱管清洗新開(kāi)發(fā)的一款自動(dòng)收球設備,是提高火力發(fā)電廠(chǎng)運行效率的重要手段之一，己被國內大、中、小火力發(fā)電廠(chǎng)選用，節能環(huán)保性能良好。
【連圣華康牌】膠球清洗裝置舉例說(shuō)明
1 凝汽器膠球清洗裝置簡(jiǎn)介
膠球清洗-凝汽器膠球清洗裝置 - 自動(dòng)膠球清洗裝置簡(jiǎn)介 【設備簡(jiǎn)介】
凝汽器是火力發(fā)電廠(chǎng)設備中一個(gè)非常重要的組合部件。從熱力學(xué)觀(guān)點(diǎn)分析來(lái)看，凝汽器在蒸汽動(dòng)力裝置的熱力循環(huán)中起著(zhù)冷源作用。當汽輪機的初參
數不變的條件下，凝汽器溫度每降低10度，換熱效率提高3.5% ，凝汽器真空提高1kPa，汽輪機功率平均改變1%--2% 。由于火力(核) 發(fā)電廠(chǎng)中凝汽器換熱
管管道結垢，造成冷凝管內污物堵塞，導致凝汽器的換熱效率降低，引起汽輪機排汽壓力的增加，導致發(fā)電機組輸出能量的損失。因此，保持凝汽器換
熱管道的清潔，提高凝汽器的換熱效率。對提高整個(gè)機組的熱效率有著(zhù)非常重要的影響。凝汽器膠球清洗裝置是改善凝汽器換熱管清潔度、提高汽輪發(fā)電機
組熱效率的重要設備。它借助水流的作用將直徑小于凝汽器冷卻管內徑的特制清潔膠球旋轉跳洗冷卻管，對冷卻管內壁進(jìn)行反復擦洗，并把雜質(zhì)帶出，從而
提高冷卻管清潔度，避免垢下腐蝕的過(guò)程，延長(cháng)了冷卻管使用壽命，減少檢修工作量。自動(dòng)膠球清洗裝置可在機組不停機、不減負荷的條件下使用。改善了
凝汽器真空度和提高了汽輪機熱效率。
凝汽器膠球清洗裝置系統技術(shù)指標及相應要求：
國家技術(shù)指標：收球率≥95%
為保證系統達到較高的收球率，進(jìn)行如下的工作是必要的：
1、 必須對凝汽器水室的死角進(jìn)行封堵，凝汽器水室四角應以鋼板襯成圓角焊接封堵，以消除直角渦流區。在凝汽器膠球清洗裝置投入運行前，要對凝汽器冷卻管進(jìn)行有效清洗，使管束無(wú)堵塞，無(wú)結垢。
2、 硅化型膠球的吸水孔大小應均勻，彼此連通，無(wú)光滑表皮。浸泡在80℃水中應不老化，無(wú)疏松、且耐磨性好等。
3、 若未安裝二次濾網(wǎng)裝置，要求一次濾網(wǎng)過(guò)濾精度不大于10×10（mm）。
4、 膠球泵的安裝位置應盡可能靠近收球網(wǎng)，且使其入口標高低于收球網(wǎng)引出口。
5、 膠球自動(dòng)清洗系統管道的鋪設，應盡量減少彎頭的數量和鉛垂方向的改變，以減小管道水阻。
6、 凝汽器冷卻管內的水流速度應保證在 2.5m/s～1.7m/s 之間。
7、 凝汽器水室中除循環(huán)水管進(jìn)、出口外，其他通往外部的管口均加裝孔徑為7×7 （mm）的網(wǎng)罩。水室隔板與端蓋結合嚴密無(wú)串縫，水室內不存在積球的窄縫。
概述
凝汽器膠球清洗裝置由(二次濾網(wǎng))、收球網(wǎng)、裝球室、膠球輸送泵和電氣控制柜等部件組成。 使用膠球清洗裝置可在
機組不減負荷的情況下清洗凝汽器，提高凝汽器的傳熱效果，防止汽輪機熱效率因背壓升高而降低，同時(shí)可防止冷卻管因
結垢而腐蝕，延長(cháng)冷卻管的使用壽命，是節能和改善勞動(dòng)條件的理想設備。
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