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膠 球

　　　　　　　　　　　　　　　——海綿膠球,橡膠球,剝皮膠球,金剛砂膠球

　　作為提高發(fā)電廠(chǎng)運行效率的重要手段之一，在線(xiàn)式凝汽器膠球清洗系統已經(jīng)成為電廠(chǎng)的標準配置，膠球質(zhì)量好壞是該系統的關(guān)鍵要素之一。 應選耐磨、質(zhì)地柔軟富于彈性，材質(zhì)均勻，硬度適中，氣空均勻貫通，濕態(tài)比重1.00-1.15，在5-45℃水溫下，使用期內球內徑不大超標，不老化。冷卻管有兩種規格時(shí)，以小規格的一種為準，冷卻管口加裝套管口以套管為準選擇膠球。

膠球使用方法

　�。�1）正常投球量
     為凝汽器單側單流程冷卻管根數7%-13%，依膠球循環(huán)一次所需時(shí)間的長(cháng)短，取下限或上限或其接近值，膠球循環(huán)一次的時(shí)間一般以30秒作為界限。
　�。�2）膠球補充周期或更換周期
　 膠球補充周期為膠球清洗系統累計運行7次，也可根據本單位具體情況不同調整補充周期。
膠球更換周期，根據國產(chǎn)球使用統計，其更換周期為膠球清洗系統累計運行60次。
　 另外，膠球在水中浸泡一段時(shí)間后，個(gè)別膠球可能脹大過(guò)多，致使直徑超標，在補充和更換膠球時(shí)，均應及時(shí)換掉，以防冷卻管被堵。

管道結垢降低生產(chǎn)率:

　　在熱交換器和凝汽器管道中，任何微小雜質(zhì)和水垢都會(huì )降低生產(chǎn)效率并且縮短機器的使用壽命。對于電力系統來(lái)說(shuō)，低生產(chǎn)效率就意味著(zhù)渦輪機的低輸出率。其數字是相當可觀(guān)的。功率的降低和因此而產(chǎn)生的生產(chǎn)損失是可想而知的。

永久的解決方法:

　　一個(gè)長(cháng)期有效的解決管道維護的好方法。凝汽器海綿膠球清洗裝置和膠球可一天24小時(shí)不停的運轉為您清除冷卻管中的結垢和沉淀物，并始終維持設備的可靠運轉。是提高電廠(chǎng)經(jīng)濟效益、保障凝汽器安全運行，不可缺少的必備產(chǎn)品。

      我廠(chǎng)的凝汽器冷卻管清洗除垢專(zhuān)用膠球，從規格、質(zhì)量、價(jià)位，能夠滿(mǎn)足國內大、中、小型發(fā)電廠(chǎng)的需要。

各類(lèi)情況對比及膠球的選用:

軟性沉積物在所有的冷卻水應用場(chǎng)合，粘泥，淤泥，砂土等都可能在換熱管內表面沉積形成污垢，甚至水流速度達2m/s時(shí)也能夠形成壁面污染。	這些沉積物一般是軟性的，只需一般標準型的膠球，以每根換熱管每小時(shí)8至12次清洗頻率連續運行即可將其輕松除去。
硬質(zhì)結垢物 在使用冷卻塔的循環(huán)冷卻水系統或其它開(kāi)放循環(huán)冷卻水系統中，冷卻水因蒸發(fā)濃縮，導致碳酸鹽硬度增高，當超過(guò)極限碳酸鹽硬度時(shí)，熱管表面會(huì )有結晶析出，形成硬而致密的水垢。	環(huán)形涂層金鋼砂膠球，可用于清除硬質(zhì)污垢，一般投運數星期，待管內壁硬質(zhì)結垢有所好轉后，撿出保存以備 后用，再投入一般標準型的膠球連續運行，可防止管內壁生成結晶硬垢。在特別硬的水質(zhì)環(huán)境下，我們建議您定期使用涂層金鋼砂膠球。如1到2個(gè)月投用一次。
人 工 鍍 膜 銅基合金在海水中具有一定耐腐蝕性，用硫酸亞鐵進(jìn)行人工鍍膜，可在銅管壁面生成一層含鐵化合物的保護膜，提高銅管的耐腐蝕性能。	每次投加硫酸亞鐵溶液之前，建議先用一般標準型的膠球清洗銅管1個(gè)小時(shí)，這樣可以生成致密的暗棕色保護膜，獲得銅管傳熱與防腐綜合性能。
防 腐 材 料 盡管鈦管及高性能的不銹鋼管具有良好的防腐蝕性能，但和銅管相比，它們在海水中更容易產(chǎn)生生物污垢，因為銅等重金屬離子具有生物毒性，可抑制微生物生長(cháng)。	這種場(chǎng)合建議使用研磨膠球，以每根換熱管每小時(shí)8至10的清洗頻率連續運行，此外，間隔數月應當投用一次塑料涂層球，以免高黏性的生物垢層積結。